ZSL lancia l'aggiornamento MES Digital Factory: trasparenza-in tempo reale per ogni progetto globale

Precisione che puoi monitorare da 10.000 miglia di distanza

Come fai a sapere che le tue colonne in acciaio vengono saldate secondo le specifiche mentre sei nel tuo ufficio a Sydney o Dubai? Noi di ZSL crediamo che la trasparenza sia il massimo controllo di qualità.

Questo mese, ZSL ha lanciato ufficialmente l'aggiornamento **MES (Manufacturing Execution System)**, portando la trasparenza dei dati a livello della Silicon Valley-nel reparto di produzione dell'acciaio.

 

Cosa significa questo per gli acquirenti internazionali

• Tracciabilità del codice QR-al 100%: ogni trave, colonna e piastra ora riporta un codice QR univoco. Una scansione rivela il lotto della materia prima, l'ID del saldatore e i risultati del test NDT (ultrasonico).
• Dashboard sullo stato di avanzamento in tempo reale: i clienti ora possono ricevere settimanalmente "Report sullo stato di avanzamento digitale" estratti direttamente dalla fabbrica-che mostrano le percentuali esatte di taglio, assemblaggio, saldatura e verniciatura.
• Dossier QC digitale: mai più documenti persi. Ogni progetto viene fornito con un dossier digitale che include registri DFT (Dry Film Thickness) e certificati di produzione.

 

Zero congetture, certezza al 100%.

Digitalizzando il ciclo di produzione, ZSL ha ridotto gli errori di fabbricazione del 12% e migliorato-il tasso di consegna puntuale al 98,5%. In un mondo caratterizzato da ritardi nella catena di fornitura, questi dati danno ai nostri clienti la certezza di cui hanno bisogno per coordinare le squadre locali di fondazione e assemblaggio.

 

Un impegno per l’eccellenza digitale

"La digitalizzazione non è solo una questione di efficienza; è anche una questione di fiducia", afferma il nostro responsabile della produzione. "I nostri clienti non possono essere sempre a Shenyang, quindi portiamo la fabbrica sui loro schermi."

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